Bola Cerámica

PARA LA MOLIENDA FINA Y ULTRA FINA

BOLAS CERÁMICA

Las bolas de molienda de cerámica son ideales como la alternativa rentable para los molinos de alta intensidad como los molinos Glecore IsaMill, Outotec HIGMill, METSO SMD, así como en los molinos de cuentas verticales y horizontales

Ideal para Molinos de Alta Densidad

El surtido de medios de molienda en la categoría de cerámicos incluye:

Medios de molienda de cerámica de alto rendimiento y baja densidad.

Medios de molienda de cerámica de alto rendimiento y densidad media.

Medios de molienda de cerámica de alto rendimiento y alta densidad.

Composición química. Especificaciones generales (consulte con nosotros la aleación a medida)
Bola Cerámica Composicion Principal Diamétro mm Densidad (gr/cm3) Dureza Vickers (kgf/mm2) Color Sugerencia de la aplicación
Al2O3+SiO2 Al2O3: 45-60% 0.5 - 20 2.6 - 2.8 700 - 800 Blanco Marfil Es adecuado para el molino agitado como SMD de Metso y el proceso de molienda fina de materiales blandos con baja densidad de lodo.
Al2O3,SiO2
ZrO2
75% alumina 0.5 - 20 3.2 - 3.3 900 - 1,000 Blanco Es un medio de molienda de grano fino de densidad media de alto rendimiento en molinos verticales agitados y molinos horizontales como SMD de Metso, Glecore IsaMill o Outotec HIGMill. Tiene características de resistencia superior, alta dureza y resistencia al desgaste.
Al2O3 Al2O3 > 90% 0.4 - 25 3.5 - 3.75 1,300 - 1,350 Blanco Es adecuado para la molienda de material de tamaño nanométrico.
ZrO2+SiO2 ZrO2: 55-65%
SiO2: 30-35%
0.4 - 5.0 4.0 - 4.2 1,000 - 1,050 Blanco Es adecuado para los molinos superfinos de materiales duros con alta velocidad (hasta 14 m/s) y alta entrada de energía. Por ejemplo: el molino HIG de Outotec. Flsmidth VXP.
ZrO2+Al2O3 ZrO2: 80-90%
Al2O3: 10-20%
0.4 - 5.0 5.1 - 5.3 1,350 - 1,450 Blanco Es adecuado para los molinos superfinos de materiales duros con alta velocidad (hasta 14 m/s) y alta entrada de energía. Por ejemplo: el molino HIG de Outotec. Flsmidth VXP.
ZrO2+Y2O3 ZrO2: 94-96%
Y2O3: 4-6%
0.2 - 40 5.95 - 6.05 1,300 - 1,400 Blanco
  1. Materiales químicos, pintura, impresión, tinta, pigmento.
  2. Pastas o polvo de cerámica avanzada.
  3. Pastas electrónicas: platino dorado, platam cuprum, niquel.
ZrO2+CeO2 ZrO2: 93-94%
CeO2: 6-7%
0.6 - 4.0 6.1 - 6.2 1,200 - 1,250 Amarillo o Marrón
  1. Alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos.

Las características de los medios de molienda de cerámica:

  • Alta dureza
  • Impacto superior y resistencia al desgaste
  • Tamaño uniforme y buena redondez
  • Producto químico inerte y ecológico

Remolienda ultra fina:

  • Distribución de tamaños de partícula. P80.
  • Predicción de la eficiencia de molienda.
  • Capacidad de procesamiento.
  • Diagramas de flujo del proceso.
  • Balance de masa del circuito.
  • Criterio de diseño.
  • Pruebas del Índice de Trabajo de Bond.
  • Requerimiento de energía en la molienda.
  • Mediciones de la química de la molienda.
  • Permite medir los efectos de la química de la molienda en los siguientes procesos tal como flotación.

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